注塑加工成型的注射時間和冷卻時間如何控制

2019-12-11 1418

  職業(yè)中將注塑加工完結(jié)一次注塑模塑過程所需的時刻定義為成型周期,這一參數(shù)將直接影響注塑加工的生產(chǎn)下來和設備的利用率。因此,要盡量做到在確保質(zhì)量的前提下,縮短注塑加工的成型周期。

  注塑加工的成型周期實際上是由各個有關時刻構(gòu)成的,其間較為重要的是打針時刻和冷卻時刻,由于這兩大參數(shù)會對注塑加工制品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。以打針時刻來說,具體還將涉及到充模時刻、保壓時刻等。

  在注塑加工過程中,打針時刻中的充模時刻能夠直接反映出充模速率,通常情況下充模時刻約為3-5秒。而打針時刻中的保壓時刻就是對型腔內(nèi)塑料的壓力時刻,在整個打針時刻內(nèi)所占的份額較大,大概為20-120秒。

江門注塑加工

  其實注塑加工也有理想的保壓時刻,但它主要取決于料溫、模溫以及干流道和澆口的巨細。如果干流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品縮短率波動范圍最小的壓力值為準。

  注塑加工成型周期的冷卻時刻主要決定于制品的厚度、塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等許多因素。但不管時刻長短,都要以確保制品脫模時不引起變動為準則,基本上控制在30-120秒鐘之間。

  關于注塑加工來說,并沒有必要延長其冷卻時刻,否則不僅降低生產(chǎn)功率,對復雜制件還將造成脫模困難,而強行脫模時甚至會產(chǎn)生脫模應力。

文章源自 江門注塑加工 http://www.stephaniedamaso.com 

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